کاربردهای اصلی این کیت به شرح زیر است:

۱. تعریف فرمول تولید (BOM) این اصلی‌ترین بخش کیت است. شما مشخص می‌کنید که برای تولید یک واحد از محصول نهایی (مثلاً یک صندلی یا یک لیتر رنگ)، چه مقدار از چه مواد اولیه‌ای نیاز است.
مزیت: هنگام تولید، سیستم به صورت خودکار متوجه می‌شود چه مقدار از انبار مواد اولیه کسر شود.

۲. صدور دستور تولید و تبدیل خودکار با ثبت یک برگه تولید، سیستم دو عملیات را به صورت همزمان (Backflush) انجام می‌دهد: 1- خروج از انبار: مواد اولیه را بر اساس فرمول، از موجودی انبار مواد اولیه کم می‌کند. 2- ورود به انبار: کالای ساخته شده را به موجودی انبار محصولات اضافه می‌کند.

۳. محاسبه بهای تمام شده (Costing) این کیت فقط مربوط به تعداد کالا نیست، بلکه قیمت را هم مدیریت می‌کند. کیت تولید مجموع هزینه‌های زیر را محاسبه می‌کند: قیمت مواد اولیه: بر اساس روش‌های انبارداری (مانند میانگین یا FIFO). هزینه‌های سربار: مانند هزینه‌های برق، اجاره و استهلاک دستگاه‌ها. دستمزد: هزینه‌های مستقیم نیروی انسانی که روی تولید آن کالا کار کرده‌اند.
نتیجه: در نهایت نرم‌افزار به شما می‌گوید تولید این کالا دقیقاً چقدر برایتان آب خورده است تا بتوانید قیمت فروش مناسبی تعیین کنید.

4. کنترل موجودی لحظه‌ای بدون این کیت، شما مجبورید دستی انبار مواد اولیه را کم و انبار محصول را زیاد کنید که خطای انسانی در آن بالاست. با کیت تولید، به محض ثبت «رسید تولید»، موجودی‌ها تراز می‌شوند و سیستم هشدار می‌دهد که آیا برای سفارش‌های جدید، مواد اولیه کافی در انبار دارید یا خیر.

5. اتصال به بخش فروش وقتی کالایی تولید می‌شود، بلافاصله به تعداد محصول نهایی اضافه شده، و آن محصول در «فاکتور فروش» قابل عرضه است.